廈門網(wǎng)訊（文/廈門日報記者 吳君寧 圖/廈門日報記者 王協(xié)云）坐落在火炬翔安產(chǎn)業(yè)區(qū)的瑞之路(廈門)眼鏡科技有限公司廠區(qū)不算起眼，內(nèi)部卻是一番熱火朝天的景象:一塵不染、溫控精準的生產(chǎn)車間內(nèi)，自動化流水線24小時不間斷生產(chǎn)著“太空鏡片”。

“太空鏡片”學(xué)名“PC鏡片”，它比傳統(tǒng)樹脂鏡片輕45%、薄26%，抗沖擊性能卻達到樹脂鏡片的12倍以上，是繼玻璃片、樹脂片之后的第三代鏡片。

歷經(jīng)十余年發(fā)展，瑞之路打破了PC鏡片市場被國外廠家壟斷的格局，從一家孵化器中的初創(chuàng)型企業(yè)，成為中國PC鏡片行業(yè)的領(lǐng)頭羊。日前，記者實地探訪這家全省唯一具備生產(chǎn)PC鏡片能力的企業(yè)，每年上千萬副鏡片從這里走向全世界。

自主創(chuàng)新

拿下業(yè)內(nèi)首個國家級專利獎

自動化升級的基片生產(chǎn)線上，鋼制模具在機器內(nèi)拍打出機械化生產(chǎn)的節(jié)奏，PC原料經(jīng)過高溫熔融、塑化、注射、擠壓后，一氣呵成完成了鏡片近視與散光度數(shù)的壓制成型……這是PC鏡片誕生的第一步。看似普通的鏡片、簡單的流程，能有什么不一般？事實是，全世界能生產(chǎn)這種鏡片的企業(yè)僅有15家，一系列自主創(chuàng)新技術(shù)讓瑞之路拿下全國眼鏡行業(yè)首個“中國專利優(yōu)秀獎”，也是行業(yè)中唯一一家兩度斬獲該獎的企業(yè)。

“鏡片由兩個不同曲率半徑的凹凸面組合形成度數(shù)，每一種度數(shù)的鏡片通常需要分別兩個不同的模具來生產(chǎn)，我們通過優(yōu)化模具和模仁設(shè)計以及生產(chǎn)線升級改造實現(xiàn)了‘一模多配’。”注塑車間主管倪昌鵬說，這讓他們節(jié)省下90%以上的模具成本投入。

PC材料在飛機和航天器上扮演著重要角色，因而PC鏡片也被稱作“太空鏡片”，有抗輻射(藍光)、防紫外線、抗氧化、打不破等特點。近年來，研發(fā)團隊想方設(shè)法增強鏡片韌性，研發(fā)視物更清晰、性能更強的產(chǎn)品。“未來，為人熟知的成語‘跌破眼鏡’或?qū)⒊蔀闅v史。”瑞之路董事長周賢建開玩笑說。

在十萬級潔凈標準的清洗強化車間，鏡片經(jīng)納米級強化液反復(fù)多次浸涂、不同溫度下烘干，耗時一個多小時后才進入鍍膜工序。“我們的納米表面硬化技術(shù)顯著提高了鏡片耐劃性，是目前全球少數(shù)掌握這種技術(shù)的廠家之一。”生產(chǎn)經(jīng)理陳衛(wèi)東介紹，他們對鏡片硬度要求是達到5級，相當于1千克鋼絲球一百次摩擦不能出現(xiàn)刮痕。在成品之前，鏡片還需十幾層鍍膜強化，以實現(xiàn)防藍光、減少眩光、增加透光率等效果。

智能升級

90多人年產(chǎn)1000多萬副鏡片

生產(chǎn)車間不斷回蕩著機械運轉(zhuǎn)的聲音，卻鮮少看到工人的身影。“每塊鏡片在出貨前需要歷經(jīng)100多道檢驗工序，我們八成以上的員工都在品檢控制及出貨車間。”陳衛(wèi)東介紹，整個廠房90多名員工，生產(chǎn)技術(shù)崗位只有10多人。

制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型正當時，瑞之路正駛向生產(chǎn)智能化的快車道，多條自動化升級的生產(chǎn)線24小時運轉(zhuǎn)。“這是目前國內(nèi)最先進的包裝環(huán)節(jié)自動化機器。”周賢建指著包裝車間一臺正在自動上料、測度數(shù)、打印包裝的機器向記者介紹道，通過一系列智能化改造，瑞之路以不到百人的規(guī)模做到了1000多萬副鏡片的年產(chǎn)量，企業(yè)生產(chǎn)效率提升了30%，節(jié)能也達到30%以上。

新冠疫情暴發(fā)后，瑞之路還果斷投入醫(yī)用護目鏡與面罩生產(chǎn)，短時間內(nèi)獲得國家一類醫(yī)療器械生產(chǎn)和二類醫(yī)療器械經(jīng)營資質(zhì)，以及國內(nèi)外多個供應(yīng)、許可認證。目前，護目鏡年產(chǎn)能達3000萬副、面罩年產(chǎn)能達2000萬個，出口總量位居全國前列。

提升品質(zhì)

力推PC鏡片在國內(nèi)普及

30年前，臺灣一批優(yōu)秀眼鏡生產(chǎn)企業(yè)移師廈門，以此為基礎(chǔ)發(fā)展起來的廈門眼鏡產(chǎn)業(yè)，已擁有相當?shù)摹敖匚弧保a(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平躋身全國乃至世界較高水平之列。我市高端眼鏡產(chǎn)業(yè)也異軍突起，在國際上的影響力越來越大。

PC鏡片在歐美眼鏡市場占據(jù)主流，目前，瑞之路產(chǎn)品以出口美國為主，同時在美國設(shè)立了生產(chǎn)基地，出口總量占八九成。

“因裝配成本較高、壽命長不利營銷等特殊因素，我國PC鏡片普及率不到1%。”周賢建說，PC鏡片與樹脂鏡片價格相差無幾，瑞之路目前正在積極開拓國內(nèi)市場，希望已實現(xiàn)“中國智造”突破的PC鏡片不僅具備更強的競爭力走出國門，更重要的是，先進高新技術(shù)、高價值專利能走出深閨造福于民，讓俗稱“太空片”“宇宙片”的PC鏡片不再高高在上，而是飛入尋常百姓家，帶給百姓更多用眼安全和健康。

【企業(yè)名片】

瑞之路(廈門)眼鏡科技有限公司，成立于2008年，是一家專門從事PC鏡片研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，是福建省重點上市后備企業(yè)、中國PC鏡片行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

【企業(yè)數(shù)據(jù)】

●專利:獲發(fā)明專利2項，外觀專利5項，實用新型專利13項。其中2項專利獲中國專利獎優(yōu)秀獎以及世界發(fā)明展覽會金獎、銀獎。

●年產(chǎn)值:1.5億元

●人均產(chǎn)出:2020年，瑞之路人均產(chǎn)出187.8萬元。

●研發(fā)投入:2020年研發(fā)投入767.33萬元，占銷售收入4.8%

【企業(yè)聲音】

瑞之路董事長周賢建:瑞之路不斷加大研發(fā)投入，深耕PC鏡片這一細分領(lǐng)域，把產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)作為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。未來將更關(guān)注青少年用眼健康和安全，通過公益捐贈等方式力推PC鏡片在中小學(xué)校普及。

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