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        站上風口!東風新能源汽車“綠能心臟”首創多項第一-環球微速訊

        2022-12-09 22:29:15    來源:搜狐汽車

        聚焦時代熱點,新能源汽車的浪潮席卷全球,在這條白熱化的競爭賽道上,下一代新能源汽車的技術變革逐漸顯現,扁線電機被視為時代的新風潮。

        電驅動系統作為新能源汽車的核心部件,對汽車的動力性、舒適性、安全性都有著關鍵作用,可稱之為汽車的“綠能心臟”。而在電驅動系統中,作為核心組件的驅動電機,更是新能源汽車的動力源泉。當前新能源汽車較多使用傳統的圓線電機技術,隨著市場對性能需求不斷提升,顛覆行業的扁線電機被置于產業前端。

        當市場都在追逐時代風口時,東風早已布局了下一代新能源汽車的核心技術,并實現了產業化應用,爭得扁線電機的行業先機。


        (資料圖片)

        ▲扁線電機生產

        自主掌控

        多規格扁線電機率先量產

        在今年7月舉辦的第九屆CEVR環青海湖(國際)電動汽車挑戰賽上,剛上市兩個月的嵐圖夢想家在比賽中可以說是大放異彩。接受了性能評測、主觀評測以及環湖道路試駕等全面評測,嵐圖夢想家憑出色表現,在多項比拼中拔得頭籌,攬獲“最佳科技配置”“最佳續航能力”“最佳節電能力”等12項大獎。

        能有如此實力,嵐圖夢想家搭載行業高效三合一扁線電機,提高了電機功率,百公里加速可達5.8秒,長續航版CLTC續航里程605 km。

        ▲嵐圖夢想家

        這套東風自主研發的iD2電驅動系統,使用國內首搭的8層高效扁線電機,降低渦流損耗,有效提升系統效率,能有效減少發熱,增強電機的穩定性。這樣整體性能處于行業領先水平,還強化了整車的安全性,為用戶帶來多重體驗升級和更可靠的安全保障。

        對于扁線電機而言,層數越多優勢越明顯,但實現平臺化開發與產業化應用的難度也會越大。早在2017年,東風就開始謀劃扁線電機的技術開發與應用。現在東風已建成國內一流的扁線電機量產線,擁有20萬套扁線電機生產能力,產線自動化率達到95%,3名技師即可完成整條生產線操作。

        ▲iD2項目電驅動總成下線

        目前東風扁線電機iD2-120、iD2-160、iD2-200都已實現量產,成為行業內最早批量生產多規格扁線電機系統的企業。今年8月,應用行業領先技術的全新一代iD3平臺首款電驅動總成順利下線,東風在新能源動力總成核心技術及資源掌控、制造體系和能力建設方面邁出了堅實一步。

        迭代升級

        “十合一超集成電驅動”行業首創

        培育和強化自主品牌競爭力,加快推動下一代新能源汽車技術發展。相較于圓線電機,扁線電機的核心優勢更加契合新能源汽車的發展趨勢。在相同功率下,扁線槽滿率更高,使電機的體積更小,同時還提升了整體的功率密度。除此之外,扁線電機還具備效率更高、散熱更快、噪音更小等優點。

        但扁線電機對設計和制造的要求相當高,只有在技術上腳踏實地、精益求精,才能讓這樣一位“優質選手”,在實際應用中發揮出高效作用。

        ▲扁線電機產線

        東風正在自主開發的iD3系列電驅動產品,是東風集團面向“十四五”新能源戰略規劃研發的全新一代高性能純電驅動產品,首次由集團多個自主研發板塊協同開發。依靠東風強大的研發體系和成熟的供應鏈,電機在研發過程中,發揮各自優勢,有力推動產品升級。

        作為東風正向開發的新一代電驅動產品,iD3系列功率涵蓋70~400kW,全面采用了多項自主研發成果,如運用了多層扁線繞組設計、高效電磁正向設計、NVH避頻仿真分析及優化等關鍵技術,使驅動電機功率密度、效率和NVH等性能大幅提升。其工況綜合效率達92%以上,系統最高效率突破95%,綜合技術“含金量”處于行業前列。

        在此基礎上,東風打造了一系列搭載扁線電機的電驅動產品,其中“70kW十合一超集成電驅動”屬于行業首創。

        ▲十合一電驅動

        這款產品在扁線電機、電機控制器、減速箱三合一的基礎上,將高壓配電盒(PDU),車載充電機(OBC)、高低壓直流變換器(DCDC),整車控制器(VCU)、熱管理控制器(TMCU)、電池管理系統(BMS)、PTC控制器集成在一個控制器總成里。這項技術不僅實現了物理結構的集成,使尺寸更小、結構更緊湊、重量更輕,更有利于整車布置搭載,而且實現了各控制器的軟硬件深度融合,做到硬件及軟件的集成化控制,將新能源汽車動力域的功能進一步融合,讓車輛控制更精準,動力性能更強勁。

        不僅如此,技術團隊還創新性地運用了“同層換位”的繞組結構,降低了環流和短路的風險。加上極槽配合的優化設計,實現了純電和混動的車型平臺搭載,續航里程增加3%以上,NVH降低4dB以上。

        技術突圍

        百公里加速將進入2秒時代

        推動核心技術自主創新,打造行業精品。東風打造的首款高性能兩檔雙電機電驅動總成 iD3-400,采用行業首創的雙電機對置兩檔減速箱構型,匹配大功率差速鎖,可實現8000Nm超大扭矩輸出,搭載車型百公里加速將突破2秒時代。

        針對這款產品,東風還開發了360°環狀噴淋冷卻結構匹配雙電機構型,提升散熱性能,適配各種車輛姿態和復雜路況,使電機性能更充沛,運行更可靠。匹配前后雙軸四電機構型,實現了800kW超高峰值功率輸出,還能實現640kW持續五分鐘超長時間運行,助力搭載車型直線沖出阿拉善最大天坑。

        電機控制器和變速箱控制器深度集成,匹配全新電機控制算法,保證電機高精度扭矩響應,以及動力輸出的平穩性。用戶在多種復雜路況中都能從容駕駛。

        為新能源汽車打造一顆強大的“綠能心臟”,東風不斷加速新能源車的技術突圍,從新視角和新理念綜合發力,為用戶帶來更加卓越的用車體驗。

        除了升級迭代,產品的個性化創造正不斷豐富。高低壓系統共平臺的設計理念,可以覆蓋從70kW至400kW功率的電機;實現油冷 、水冷及油水復合冷卻;永磁和異步電機組合匹配的電驅動系統,滿足高速巡航和高續航里程的多樣需求。

        ▲扁線電機產線

        產業化也在不斷提速,到2023年初,東風還將落成第3條扁線電機生產線。與首條產線相比,該產線整體投資節省了1/3,但產品兼容性提高了3倍。并在行業內首次提出了可實現高壓800V和中壓400V同平臺的共線生產方案,提高產線復用率,實現更高經濟價值。到2025年,東風將形成100萬套各類電驅系統的產銷規模,優化和穩定東風新能源汽車產業鏈、供應鏈,進一步助力國家“雙碳”計劃和新能源汽車產業發展。

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        編輯:張哲 陳思宇 尹琦 審核:周麗琴

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        關鍵詞: 核心技術 全新一代 驅動電機

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