1、如何檢測密封性？　　傳統使用的氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中，或者其它液體中，觀察是否有氣泡溢出，有就是說有空氣泄漏出來，就視為不密封，無氣泡產生就是沒有空氣泄漏出來，則是密封的。

2、或者在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產生。

3、如果產生了氣泡則是有空氣從腔里泄漏出來，就是不密封了。

(資料圖片僅供參考)

4、此種密封檢測方法落后，污染產品，效率低下，無法自動化，泄漏微小的空氣無法人眼觀看得出來，很多產品內部并不能充氣，不能充氣的類型也無法檢測密封。

5、就有了很大的局限性　　壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。

6、有泄漏的肯定就是不密封了(落后，效率極其低下，靈敏度最低)　　壓力差法：原理與壓力降法類似，但此方法檢測密封性更好。

7、在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標準罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差。

8、這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。

9、但市面上現有的壓差表分辨率只有100~1000pa(靈敏度有所提高，密封檢測效率也不高)　　泄漏收集法：適合閥門類產品的密封檢測，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。

10、泄露檢測效率一般。

11、　　超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。

12、這個適用于尋找氣體管路泄漏點的檢測。

13、(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，或10^-3立方米*帕/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測)　　鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。

14、(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，),氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。

15、將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然后使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。

16、密封檢測效率也不高，不太適合大規模的密封檢測產線上的使用，（靈敏度最高，在真空模式下，每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標準大氣壓下約5立方微米/秒，或10^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。

17、不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等使用時要在所有表面掃描探測）。

18、密封性能檢測的檢測方法：是很多固定端連接器的一個主要性能參數，為避免連接器所安裝的設備由于連接器漏水而導致設備的損壞，對于固定端連接器密封性能檢測的準確性尤為重要。

19、當然，這些氣密性測試基礎是先要把待測品進行密封連接和封堵。

20、一、氦質譜檢漏儀檢測氦質譜檢漏儀是一種常見的氣密性檢測設備，是采用吸出產品一端的空氣達到負壓狀態后從產品另一端噴氦氣，通過檢測負壓端氦氣的濃度來判別是否漏氣。

21、該種檢測方式的缺點是設備抽真空過程較慢且越大的產品效率越低，機器提供的負壓壓力有限無法提供大壓力狀態下的檢測。

22、二、、箱體加壓檢測這種檢測方法主要用在連接器的使用方在產品裝機前的檢測。

23、采用模擬機柜、箱體的結構將固定端連接器安裝到箱體上后對箱體內增加氣壓，再向連接器朝上的一端注水通過觀察是否有氣泡冒出來辨別產品是否漏氣。

24、這種方法僅適用于規格型號較少的情況，對于型號繁多規格不一的情況所需制造的模擬箱體數量巨大且占空間巨大。

25、三、深水檢測深水檢測方式為將產品的一端與密封的工裝或產品對接使其形成一個封閉腔，預先在封閉腔內放入吸水試紙，再將產品放入所需壓強的深水中靜置一段時間后取出觀察試紙是否有吸水現象。

26、該種方法所需深水環境極為不便，且浸水時間較長不適合作為批量100%檢驗，僅能做周期或模擬實驗。

27、自動化氣密測試接頭在做密封性測試的時候，使用快速接頭對孔進行快速密封連接，測試一個完成后能夠快速取下進行下一個工件測試。

28、重點檢測項目：低溫試驗、壓縮應力松弛、拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、壓縮永久變形、硬度、密度、熱空氣老化、耐液體實驗、腐蝕試驗、耐臭氧老化、脆性溫度、熱空氣老化、耐液體、磨耗、燃燒實驗、煙毒實驗、耐酸堿、脆性溫度、人工氣候老化、耐臭氧、壓縮永久形變、低溫脆性、密封性能。

29、檢測方法：差壓檢測方法；單一傳感器直接檢測方法；雙傳感器間接檢測方法。

30、 ?封口牢度的檢驗。

31、將袋吹脹，用手撐擊后，袋破而封口不開。

32、或用兩手母指、食指捏住封口處的薄膜撕拉而封口不開。

33、2、密封性的檢驗，將袋內裝水懸空十分鐘，而封口不漏水，為合格產品。

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