生產(chǎn)技術(shù)部

把控工藝參數(shù) 加強(qiáng)原材料管理

#前言#

在鋼鐵生產(chǎn)鏈條中，工藝檢查如同精密的“標(biāo)尺”，既守護(hù)著產(chǎn)品質(zhì)量的底線，更暗藏著成本控制的密碼。吉林鑫達(dá)鋼鐵有限公司生產(chǎn)技術(shù)部精準(zhǔn)把控工藝參數(shù)，加強(qiáng)原材料的管理，不斷優(yōu)化改進(jìn)流程細(xì)節(jié)，助推公司向“降本增效”目標(biāo)堅(jiān)實(shí)邁進(jìn)。

工藝檢查是成本控制的“第一道防線”。生產(chǎn)技術(shù)部強(qiáng)化工藝檢查，減少各工序間產(chǎn)品成分的波動(dòng)，在工藝檢查中盯緊“關(guān)鍵指標(biāo)”，筑牢成本防線。從煉鋼的合金成分控制到軋鋼的尺寸精度把控，每一個(gè)參數(shù)的波動(dòng)都可能帶來(lái)成本的上升。技術(shù)人員要帶著“放大鏡”開(kāi)展檢查，通過(guò)實(shí)時(shí)跟蹤爐前分析數(shù)據(jù)、軋機(jī)參數(shù)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成分超標(biāo)、尺寸超差等問(wèn)題，避免因工藝偏差導(dǎo)致廢品率上升。以高頻次巡檢及時(shí)調(diào)整，既能減少返工浪費(fèi)，更能降低后續(xù)軋鋼的能耗成本。

聚焦工藝“流程優(yōu)化”，激活降本潛力。生產(chǎn)中的隱性成本往往藏在重復(fù)操作、低效環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)合生產(chǎn)班組，通過(guò)工藝檢查梳理各環(huán)節(jié)銜接的“斷點(diǎn)”，從流程的“斷點(diǎn)”中找到優(yōu)化的“起點(diǎn)”，從銜接的“卡點(diǎn)”中挖出增效的“支點(diǎn)”，使每一道工序都能精準(zhǔn)對(duì)接、每一份資源都能高效利用。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)也是重要一環(huán)。生產(chǎn)技術(shù)部通過(guò)工藝檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備小故障并提前維修，免因停機(jī)或大修造成的進(jìn)度延誤與高額費(fèi)用。同時(shí)，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行能提升生產(chǎn)效率，直接助力成本下降，形成“早發(fā)現(xiàn)-早處理-降損耗-提效益”的良性循環(huán)。

結(jié)語(yǔ)/conclusion

沒(méi)有一蹴而就的捷徑，只有腳踏實(shí)地的深耕。作為鋼鐵生產(chǎn)的“技術(shù)中樞”，在未來(lái)的工作中，生產(chǎn)技術(shù)部將持續(xù)深化工藝檢查的“全員化、精細(xì)化、智能化”，在工藝檢查與成本控制的道路上，讓每一位員工都成為工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行者，讓每一臺(tái)設(shè)備都成為成本監(jiān)控的“傳感器”，讓每一次檢查數(shù)據(jù)都成為決策優(yōu)化的“數(shù)據(jù)庫(kù)”，以工藝為筆，以數(shù)據(jù)為墨，在降本增效的畫(huà)卷上書(shū)寫(xiě)極致的工藝追求，終將成就最低的成本曲線，鑄就公司高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)根基。

關(guān)于本文

撰稿/萬(wàn)里

審核/王銘浩

編輯/劉姍姍

在鋼鐵生產(chǎn)鏈條中，工藝檢查如同精密的“標(biāo)尺”，既守護(hù)著產(chǎn)品質(zhì)量的底線，更暗藏著成本控制的密碼。

關(guān)鍵詞： 成本 控制 參數(shù) 生產(chǎn) 精度 檢查 設(shè)備