湖北日報全媒記者 童晨曦 通訊員 李喬 阮馨瑤

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今年6月，省第十二次黨代會報告明確“支持荊門打造產業轉型升級示范區”的新定位、新使命，荊門成為全省唯一以“產業轉型升級示范區”作為城市發展定位的市州。

如何轉型升級才能引領行業發展方向？荊門市的傳統化工企業、全國磷復肥龍頭新洋豐農業科技股份有限公司表示，將牢牢把握技術、資源等優勢，從單一的磷復肥產業，加速駛入精細化工賽道，形成磷復肥、精細化工“雙主業”和磷石膏建材“一輔業”的“兩主一輔”產業格局。

技改，鞏固磷復肥行業龍頭優勢

合成氨是生產磷復肥的重要原材料，為響應國家節能降碳的綠色發展號召，實現合成氨的自給自足，2020年7月，新洋豐投資15億元建設年產30萬噸合成氨技改項目。今年9月，合成氨技改項目進入試生產階段，目前每天1000多噸氨通過管道或罐裝運到荊門總部、鐘祥和宜都基地，滿足省內肥料生產的用氨需求。

“請立即從外廠調度蒸汽過來！”12月7日，在新洋豐合成氨技改項目中央控制室內，巨大的顯示屏正顯示著多個崗位的操作畫面，生產調度員白明鋒緊盯水處理片區，拿著對講機向現場調度人員發出指令。這也是合成氨技改項目直通省市應急管理平臺的調度現場，大屏幕上的數據記錄著各項運行指標的變化情況，一旦有害氣體超標，消防部門會第一時間得到通知。

“中控室內，空分裝置、煤氣化裝置、凈化裝置、合成裝置，以及與之相配套的輔助設施煤儲運、鍋爐及水處理設施等，一目了然。”新洋豐新合成氨廠廠長夏洪強介紹，新廠占地800畝，很多關鍵設備都是在國外進口采購，技術達到國際先進水平，并且生產實現全自動化，工作人員只需要巡檢、維修。同時，新合成氨廠采用的新工藝熱能轉化效率，相比于老工藝可提升10%以上，噸氨能耗降低30%，污染物排放量較現有老合成氨裝置大幅下降。

夏洪強表示，以現在的價格測算，單噸成本可節約1000元左右。通過技改，該公司大幅度擺脫了合成氨原料依賴，降低了生產成本、運輸成本及安全風險。

100億，擬投資進軍精細化工

12月7日，新洋豐農業科技股份有限公司鐘祥基地內，生產建設熱火朝天。正在生產的是年產5萬噸磷酸鐵項目，正在建設的是年產15萬噸磷酸鐵及其配套項目。

今年5月，新洋豐與常州鋰源合資設立的湖北豐鋰新能源科技有限公司，投資新建的年產5萬噸磷酸鐵項目建成投產，標志著新洋豐正式進入新能源材料領域。

“磷酸鐵生產屬于精細化工，與傳統磷復肥天差地別。產品必須100%達到客戶要求，有一項指標不達標就是廢品，不能回爐重造。”湖北豐鋰新能源科技有限公司總經理胡明峰說，新材料行業具有科技含量高、要求高、投資大的特點，由于極其苛刻的質量要求，設備全部使用不銹鋼制作，工藝指標自動化控制，分析設備均采用進口精密儀器，保證過程穩定，質量達標。

高要求帶來了高回報。目前，1噸磷酸鐵的市場價為2萬元，5萬噸磷酸鐵項目年產值可達10億元。

新洋豐創新部部長王寶安說，進軍精細化工是公司新確立的產業發展方向。除了新能源材料外，還重點布局了食品級磷酸和無水氟化氫生產項目，這樣可以“吃干榨盡”磷礦伴生資源領域。

“食品級磷酸相比磷復肥利潤提高20～30倍；無水氟化氫是大多數氟化工產品最普遍和最基本的原料；白炭黑即水合二氧化硅，是橡膠工業中良好的補強劑；六氟磷酸鋰作為鋰離子電池電解質，主要用于鋰離子動力電池、鋰離子儲能電池及其他日用電池。”王寶安介紹。

目前，新洋豐磷礦伴生氟硅資源綜合利用項目已在東寶區動工，包括3萬噸無水氟化氫、2萬噸白炭黑和1萬噸六氟磷酸鋰項目，利用氟硅酸制無水氟化氫聯產白炭黑，再以無水氟化氫為原料生產六氟磷酸鋰。新洋豐年產10萬噸精制磷酸項目也在鐘祥基地動工建設。

在精細化工領域，新洋豐項目建設馬不停蹄，已與宜都市政府簽約，擬投資30億元建設年產10萬噸磷酸鐵和5萬噸磷酸鐵鋰項目，配套年產10萬噸精制磷酸項目，加上已投產和在建項目，新洋豐在精細化工領域的總投資預計將超過100億元。

關鍵詞： 精細化工 六氟磷酸 新能源科技 股份有限公司